1. ප්රති-ස්ථිතික

සංදර්ශක එකලස් කිරීමේ කර්මාන්තශාලාවේ හොඳ ස්ථිතික විරෝධී පියවර තිබිය යුතුය.කැපවූ ප්‍රති-ස්ථිතික බිම්, ප්‍රති-ස්ථිතික තට්ටුව, ප්‍රති-ස්ථිතික පෑස්සුම් යකඩ, ප්‍රති-ස්ථිතික මේස මැට්, ප්‍රති-ස්ථිතික මුද්ද, ප්‍රති-ස්ථිතික ඇඳුම්, ආර්ද්‍රතා පාලනය, උපකරණ භූගත කිරීම (විශේෂයෙන් පාද කපනය) යනාදිය මූලික වේ. අවශ්‍යතා, සහ ස්ථිතික මීටරයකින් නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය.

2. ඩ්රයිව් පරිපථ නිර්මාණය

සංදර්ශක මොඩියුලයේ ධාවක පරිපථ පුවරුවේ ධාවක IC හි සැකැස්ම LED වල දීප්තියට ද බලපානු ඇත.ධාවක IC හි ප්‍රතිදාන ධාරාව PCB පුවරුවේ දිගු දුරක් සම්ප්‍රේෂණය වන බැවින්, සම්ප්‍රේෂණ මාර්ගයේ වෝල්ටීයතා පහත වැටීම ඉතා විශාල වනු ඇත, එය LED ​​වල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරී වෝල්ටීයතාවයට බලපාන අතර එහි දීප්තිය අඩු වීමට හේතු වේ.ඩිස්ප්ලේ මොඩියුලය වටා ඇති LED වල දීප්තිය මැදට වඩා අඩු බව අපට බොහෝ විට පෙනේ, එය හේතුවයි.එබැවින්, දර්ශණ තිරයේ දීප්තියේ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා, ධාවක පරිපථ බෙදා හැරීමේ රූප සටහන නිර්මාණය කිරීම අවශ්ය වේ.

3. වත්මන් අගය සැලසුම් කරන්න

LED වල නාමික ධාරාව 20mA වේ.සාමාන්යයෙන්, උපරිම ක්රියාකාරී ධාරාව නාමික අගයෙන් 80% ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.විශේෂයෙන්ම කුඩා තිත් තණතීරුව සහිත සංදර්ශක සඳහා, දුර්වල තාප විසර්ජන තත්ත්වයන් හේතුවෙන් වත්මන් අගය අඩු කළ යුතුය.අත්දැකීම් අනුව, රතු, කොළ සහ නිල් LED වල දුර්වල වීමේ වේගයේ නොගැලපීම නිසා, සංදර්ශක තිරයේ සුදු සමබරතාවයේ අනුකූලතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා නිල් සහ කොළ LED වල වත්මන් අගය ඉලක්කගත ආකාරයකින් අඩු කළ යුතුය. දිගුකාලීන භාවිතයෙන් පසු.

4. මිශ්ර විදුලි පහන්

සම්පූර්ණ තිරය මත එක් එක් වර්ණයෙහි දීප්තියේ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා විවික්ත නීතියට අනුව නිර්මාණය කර ඇති ආලෝක ඇතුළත් කිරීමේ රූප සටහනට අනුව එකම වර්ණයෙන් සහ විවිධ දීප්තියේ මට්ටම්වල LED මිශ්‍ර කිරීම හෝ ඇතුළත් කිරීම අවශ්‍ය වේ.මෙම ක්‍රියාවලියේ ගැටලුවක් තිබේ නම්, සංදර්ශකයේ දේශීය දීප්තිය නොගැලපේ, එය LED ​​සංදර්ශකයේ දර්ශණ ආචරණයට සෘජුවම බලපානු ඇත.

5. ලාම්පුවේ සිරස් බව පාලනය කරන්න

පේළිගත LED සඳහා, උදුන පසුකර යන විට LED PCB පුවරුවට ලම්බකව ඇති බව සහතික කිරීමට ප්‍රමාණවත් ක්‍රියාවලි තාක්ෂණයක් තිබිය යුතුය.ඕනෑම අපගමනය සකසා ඇති LED වල දීප්තියේ අනුකූලතාවයට බලපාන අතර, නොගැලපෙන දීප්තිය සහිත වර්ණ කුට්ටි දිස්වනු ඇත.

6. තරංග පෑස්සුම් උෂ්ණත්වය සහ කාලය

තරංග ඉදිරිපස වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය සහ කාලය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය.පූර්ව උනුසුම් උෂ්ණත්වය 100℃±5℃, සහ ඉහළම උෂ්ණත්වය 120℃ නොඉක්මවිය යුතු අතර, පෙර උනුසුම් උෂ්ණත්වය සුමට ලෙස ඉහළ යා යුතු බව නිර්දේශ කෙරේ.වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය 245℃±5℃ වේ.කාලය තත්පර 3 නොඉක්මවිය යුතු බව නිර්දේශ කර ඇති අතර, එය සාමාන්ය උෂ්ණත්වයට පත් වන තෙක් උදුනෙන් පසු LED කම්පනය හෝ කම්පනයට පත් නොකරන්න.LED වල ලක්ෂණ අනුව තීරණය වන තරංග පෑස්සුම් යන්ත්රයේ උෂ්ණත්ව පරාමිතීන් නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය.උනුසුම් වීම හෝ උච්චාවචනය වන උෂ්ණත්වය සෘජුවම LED වලට හානි කරයි හෝ සැඟවුණු ගුණාත්මක ගැටළු ඇති කරයි, විශේෂයෙන් කුඩා ප්රමාණයේ රවුම් සහ 3mm වැනි ඕවලාකාර LED සඳහා.

7. වෙල්ඩින් පාලනය

LED සංදර්ශකය දැල්වෙන්නේ නැති විට, LED pin පෑස්සුම්, IC pin පෑස්සුම්, pin header soldering, වැනි විවිධ ආකාරයේ අතථ්‍ය පෑස්සුම් නිසා බොහෝ විට 50% කට වඩා වැඩි සම්භාවිතාවක් ඇත. මෙම ගැටළු වැඩිදියුණු කිරීම අවශ්‍ය වේ. ක්රියාවලිය දැඩි ලෙස වැඩිදියුණු කිරීම සහ විසඳීම සඳහා තත්ත්ව පරීක්ෂාව ශක්තිමත් කිරීම.කර්මාන්තශාලාවෙන් පිටවීමට පෙර කම්පන පරීක්ෂණය ද හොඳ පරීක්ෂණ ක්රමයකි.

8. තාප විසර්ජන නිර්මාණය

LED එය ක්‍රියා කරන විට තාපය ජනනය කරයි, අධික උෂ්ණත්වය LED ​​වල දුර්වල වීමේ වේගය සහ ස්ථායීතාවයට බලපානු ඇත, එබැවින් PCB පුවරුවේ තාපය විසුරුවා හැරීමේ සැලසුම සහ කැබිනට් මණ්ඩලයේ වාතාශ්‍රය සහ තාපය විසුරුවා හැරීමේ සැලසුම LED ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි.